전통공예개량: 고법도기통절임의 정수를 전승하는 동시에 항온항습절임작업장을 도입하여 외부환경의 파동의 영향을 피하고 산채의 발효과정을 더욱 안정시키고 풍미를 더욱 짙게 한다.

정밀염도통제: 식품급 정제염을 채용하고 지능설비를 통해 염도비률을 정확하게 조절통제하여 산채의 부패방지효과를 보장할뿐만아니라 너무 짜서 식감에 영향을 주지 않도록 함으로써 건강음식수요에 부합된다.

자연발효발효: 인공색소, 방부제와 향료를 첨가하지 않고 배추자체의 유산균에 의거하여 자연발효하며 발효주기를 60일 이상으로 엄격히 통제하여 산채의 산향맛을 충분히 불러일으킨다.

무균절임환경: 절임용기는 고온멸균처리를 거쳐 작업장에서 정기적으로 자외선소독을 진행하며 조작인원은 무균작업복을 착용하여 절임과정에서의 세균오염을 두절해야 한다.

여러 가지 세척 선별: 절인 시래기는 먼저 고압 맑은 물에 씻어 표면의 여분의 염분과 불순물을 제거한 다음 인공적으로 골라 오래된 잎, 썩은 잎을 제거하여 완제품 시래기의 품질이 균일하도록 확보한다.

풍미 정밀 배합: 서로 다른 소비 수요에 따라 오리지널, 약간 맵고 시고 매운 등 다양한 맛을 연구 개발하고, 조미는 천연 향신료를 사용하며, 첨가제를 거부하여 모든 맛이 순후하고 자연스럽다.

품질엄격검측: 완제품산채는 감각기관, 리화, 미생물 등 세가지 검측을 통과해야 하며 전부 표준에 도달해야만 다음 공정에 진입할수 있으며 불합격제품의 시장류입을 두절할수 있다.

쇄선공예처리: 저온쇄선기술을 채용하여 산채의 아삭아삭한 식감과 영양성분을 최대한 보존하여 고온가공으로 인한 풍미가 류실되지 않도록 하고 소비자가 신선한 맛을 먹을수 있도록 해야 한다.

맞춤형 절단: 서로 다른 제품 규격 (예: 실, 세그먼트, 블록) 에 근거하여 자동화 절단 설비를 채용하여 각 시래기의 절단 사이즈가 일치하도록 보장하고 가정, 음식 등 서로 다른 장면의 수요를 만족시킨다.

무균 포장 환경: 포장 작업장은 만급 무균 기준에 도달하고, 포장 봉투는 식품급 PE 재질을 사용하며, 자외선 멸균 처리를 거쳐 포장 과정 중의 2차 오염을 피한다.

정량 정밀 포장: 스마트 무게 측정 설비를 통해 각 봉지의 시래기의 무게를 정확하게 제어하고, 오차가 ± 5g을 초과하지 않으며, 소비자가 구매한 제품의 분량이 충분하고 성가비가 높음을 보장한다.

밀봉방습처리: 열압밀봉기술을 채용하여 포장봉지의 밀봉이 엄격하도록 확보하고 운송과 저장과정에 공기가 새고 습기가 차는 문제가 나타나지 않도록 방지하며 제품의 품질보증기간을 연장하여 품질의 안정을 보장한다.